Halo sobat tukang las! Sebagai pemasok Obor MIG, saya telah melihat secara langsung betapa pentingnya mengatur parameter pengelasan obor MIG berdenyut yang tepat. Hal ini dapat membuat perbedaan antara lasan yang halus dan berkualitas tinggi dan lasan yang berantakan dan di bawah standar. Jadi, mari selami bagaimana Anda bisa mendapatkan parameter tersebut dengan tepat.
Memahami Pengelasan MIG Berdenyut
Pertama, mari kita bahas apa itu pengelasan MIG berdenyut. Pengelasan MIG berdenyut merupakan variasi pengelasan MIG yang menggunakan arus berdenyut. Alih-alih aliran arus yang terus menerus, sumber listrik bergantian antara arus puncak tinggi dan arus latar belakang rendah. Tindakan berdenyut ini membantu mengontrol masukan panas, mengurangi hujan rintik-rintik, dan memungkinkan kontrol yang lebih baik terhadap kolam las.
Memilih Kawat yang Tepat
Jenis dan diameter kawat yang Anda gunakan memainkan peran besar dalam mengatur parameter pengelasan Anda. Logam yang berbeda memerlukan jenis kabel pengisi yang berbeda. Misalnya, jika Anda mengelas baja ringan, biasanya Anda akan menggunakan kawat padat atau kawat berinti fluks. Pengelasan baja tahan karat membutuhkan kawat pengisi baja tahan karat.
Diameter kawat juga penting. Kabel yang lebih tebal dapat menangani arus listrik yang lebih tinggi dan lebih baik untuk mengelas bahan yang lebih tebal. Kabel yang lebih tipis lebih cocok untuk material yang lebih tipis dan dapat memberikan kontrol yang lebih presisi. Sebagai aturan umum, untuk bahan tipis (kurang dari 1/8 inci), kawat berukuran 0,023 - 0,030 inci adalah pilihan yang baik. Untuk bahan yang lebih tebal, Anda mungkin ingin menggunakan kawat berukuran 0,035 - 0,045 inci.
Pemilihan Gas
Gas pelindung yang Anda gunakan merupakan faktor penting lainnya. Gas yang paling umum untuk pengelasan MIG adalah argon, karbon dioksida, dan campuran keduanya. Argon murni sangat bagus untuk mengelas logam non - besi seperti aluminium. Campuran argon dan karbon dioksida (biasanya 75% argon dan 25% karbon dioksida) adalah pilihan populer untuk pengelasan baja ringan. Campuran ini memberikan stabilitas busur yang baik dan membantu mengurangi percikan.
Mengatur Tegangan
Tegangan adalah parameter kunci dalam pengelasan MIG berdenyut. Hal ini mempengaruhi panjang busur dan penetrasi las. Umumnya, seiring bertambahnya tegangan, panjang busur semakin panjang, dan manik las menjadi lebih lebar dan rata. Jika voltase terlalu rendah, busur mungkin tidak stabil, dan Anda akan mendapatkan manik las yang sempit dan tinggi dengan fusi yang buruk.
Untuk mengatur voltase, mulailah dengan rekomendasi pabrikan untuk jenis dan diameter kabel yang Anda gunakan. Kemudian, lakukan sedikit penyesuaian berdasarkan tampilan las. Jika hasil las terlihat bagus, dengan butiran yang halus dan tidak ada percikan yang berlebihan, Anda berada di jalur yang benar. Jika lasan terlalu lebar atau banyak percikan, coba kurangi voltasenya. Jika terlalu sempit dan fusinya buruk, naikkan voltase sedikit.
Menyesuaikan Arus Listrik
Arus listrik menentukan masukan panas dan jumlah kawat pengisi yang dicairkan. Dalam pengelasan MIG berdenyut, Anda memiliki dua pengaturan arus listrik: arus listrik puncak dan arus listrik latar belakang.
Arus listrik puncak adalah pengaturan arus tinggi yang melelehkan kawat pengisi dan menciptakan kolam las. Biasanya diatur berdasarkan ketebalan bahan yang Anda las. Bahan yang lebih tebal memerlukan arus listrik puncak yang lebih tinggi. Arus listrik latar belakang adalah pengaturan arus rendah yang mempertahankan busur antar pulsa. Biasanya disetel pada nilai yang lebih rendah untuk mengontrol masukan panas dan mencegah panas berlebih.
Frekuensi Pulsa dan Lebar Pulsa
Frekuensi pulsa mengacu pada jumlah pulsa per detik. Frekuensi pulsa yang lebih tinggi dapat membantu mengontrol kolam las dengan lebih baik dan mengurangi percikan. Namun, jika frekuensinya terlalu tinggi, busurnya mungkin menjadi tidak stabil. Lebar pulsa adalah durasi arus puncak tinggi pada setiap pulsa. Menyesuaikan lebar pulsa dapat mempengaruhi bentuk dan penetrasi manik las.
Sebagai titik awal, untuk material tipis, frekuensi pulsa yang lebih tinggi (sekitar 100 - 200 Hz) dan lebar pulsa yang lebih pendek mungkin sesuai. Untuk material yang lebih tebal, Anda mungkin ingin menggunakan frekuensi pulsa yang lebih rendah (sekitar 50 - 100 Hz) dan lebar pulsa yang lebih panjang.
Pemilihan Tip Kontak dan Nosel Gas
ItuTip Kontak MIGDanNozel Gas MIGjuga berdampak pada proses pengelasan. Ujung kontak harus berukuran tepat untuk diameter kawat yang Anda gunakan. Tip yang terlalu kecil dapat menyebabkan masalah pengumpanan kawat, sedangkan tip yang terlalu besar dapat menyebabkan kinerja busur tidak konsisten.
Nosel gas harus dipilih berdasarkan jenis pengelasan yang Anda lakukan. Nozel yang lebih besar memberikan jangkauan gas yang lebih baik tetapi mungkin lebih sulit untuk bermanuver di ruang sempit. Nosel yang lebih kecil lebih cocok untuk pengelasan presisi. Dan jangan lupa tentangIsolator MIG, yang membantu mencegah korsleting listrik dan melindungi obor.
Pengujian dan Penyempurnaan
Setelah Anda mengatur semua parameter awal, saatnya melakukan beberapa pengujian pengelasan. Buat beberapa lasan pendek pada potongan bahan yang sama yang akan Anda gunakan untuk proyek sebenarnya. Periksa lasan dengan cermat. Carilah tanda-tanda fusi yang baik, permukaan manik halus, dan percikan minimal.
Jika hasil las tidak sesuai standar, lakukan sedikit penyesuaian pada parameternya. Misalnya, jika lasan terlalu dingin dan fusinya buruk, naikkan tegangan atau arus listriknya sedikit. Jika percikan terlalu banyak, coba sesuaikan laju aliran gas atau pengaturan pulsa.
Kesimpulan
Menyiapkan parameter pengelasan obor MIG berdenyut adalah kombinasi ilmu pengetahuan dan seni. Dibutuhkan beberapa latihan dan eksperimen untuk melakukannya dengan benar. Namun dengan memahami faktor-faktor kunci seperti pemilihan kabel, pilihan gas, voltase, arus listrik, frekuensi pulsa, dan lebar pulsa, Anda dapat memperoleh hasil pengelasan berkualitas tinggi setiap saat.
Sebagai pemasok MIG Torch, saya di sini untuk membantu Anda dengan semua kebutuhan pengelasan Anda. Baik Anda sedang mencari MIG Torch, tip kontak, nozel gas, atau isolator yang tepat, kami siap membantu Anda. Jika Anda tertarik untuk membeli produk kami atau memiliki pertanyaan tentang pengaturan parameter pengelasan Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami siap membantu Anda menyukseskan proyek pengelasan Anda.
Referensi
- Buku Pegangan Pengelasan, American Welding Society
- Pengelasan MIG Berdenyut: Prinsip dan Praktik, Publikasi Industri