Batang las terdiri dari dua bagian: inti dan pelapis. Pelapisan (coating) diterapkan secara merata dan sentripetal pada inti logam. Berbagai jenis batang las memiliki inti yang berbeda. Inti adalah inti logam dari batang las. Untuk memastikan kualitas dan kinerja las, terdapat peraturan ketat mengenai kandungan berbagai elemen logam di inti. Secara khusus, kandungan pengotor berbahaya (seperti belerang dan fosfor) sangat dibatasi dan harus lebih tinggi dari kandungan logam dasar. Inti batang las yang dilapisi lapisan disebut inti las. Inti pengelasan biasanya berupa kawat baja dengan panjang dan diameter tertentu. Selama pengelasan, inti las mempunyai dua fungsi: pertama, menghantarkan arus pengelasan, menghasilkan busur yang mengubah energi listrik menjadi panas; kedua, ia meleleh dan bertindak sebagai logam pengisi, menyatu dengan logam dasar cair untuk membentuk las.
Pelapisan yang diterapkan pada inti disebut pelapis. Lapisan pada batang las memegang peranan penting dalam proses pengelasan. Saat pengelasan dengan elektroda telanjang tanpa lapisan, oksigen dan nitrogen dari udara dapat menyusup ke dalam logam cair selama proses pengelasan, mengoksidasi dan nitridasi besi logam dan elemen bermanfaat seperti karbon, silikon, dan mangan untuk membentuk berbagai oksida dan nitrida. Oksida dan nitrida ini tetap berada di dalam lasan, menyebabkan inklusi terak atau retakan. Gas yang masuk ke dalam kolam las juga dapat menyebabkan porositas yang signifikan pada lasan. Faktor-faktor ini secara signifikan dapat mengurangi sifat mekanik las (kekuatan, ketahanan benturan, dll.) dan membuatnya rapuh.
Elektroda yang digunakan dalam pengelasan busur manual terdiri dari lapisan dan inti. Selama pengelasan, elektroda bertindak sebagai elektroda, menghantarkan arus dan menyalakan busur, menghasilkan busur yang stabil dan berkesinambungan antara elektroda dan logam dasar untuk menghasilkan panas yang diperlukan untuk pengelasan fusi. Selanjutnya elektroda berperan sebagai logam pengisi yang membentuk komponen utama logam las. Oleh karena itu, komposisi dan kualitas elektroda secara langsung mempengaruhi komposisi kimia, sifat mekanik, dan sifat fisik logam las. Selanjutnya batang las berpengaruh nyata terhadap kestabilan proses pengelasan, kenampakan las, dan produktivitas pengelasan.
Inti adalah inti logam dari batang las. Untuk memastikan kualitas las, terdapat peraturan ketat mengenai kandungan berbagai elemen logam di inti. Secara khusus, batasan ketat diterapkan pada kotoran berbahaya (seperti belerang dan fosfor). Kualitas logam inti harus lebih unggul dari logam induknya.
Batang telanjang yang tidak dilapisi tidak dapat digunakan untuk pengelasan busur. Hal ini disebabkan stabilitas busur yang buruk, percikan yang berlebihan, dan pembentukan las yang buruk. Melalui praktik-jangka panjang, ditemukan bahwa melapisi inti dengan bahan mineral tertentu (yaitu pelapis elektroda) secara signifikan meningkatkan kinerja batang las.