Fluks Pengelasan Electroslag

DZHF600 adalah fluks khusus ESW yang menyatu dengan partikel kaca berwarna kuning pucat hingga coklat kemerahan. Pengelasan electroslag adalah proses penyambungan logam tugas berat-yang unik dan sangat efisien, yang secara fundamental berbeda dari metode pengelasan busur pada umumnya. Ini tidak bergantung pada panas busur tetapi memanfaatkan panas resistansi signifikan yang dihasilkan ketika arus listrik melewati terak cair konduktif cair sebagai sumber energinya untuk melelehkan kawat las (atau pemandu habis pakai) dan logam dasar. Prosesnya dimulai dengan memulai busur di bagian bawah benda kerja untuk melelehkan fluks dalam jumlah yang cukup, membentuk kolam terak cair dengan kedalaman tertentu. Selanjutnya, proses busur bertransisi menjadi proses elektroslag yang stabil. Pada tahap ini, arus terus melewati-kumpulan terak dengan resistansi tinggi ini, menghasilkan dan mempertahankan suhu yang cukup tinggi untuk melelehkan logam. Logam kawat cair berpindah sebagai tetesan melalui kolam terak, mengeras di atas air-sepatu tembaga yang didinginkan atau pelat pendukung di bagian bawah, membentuk kolam las logam bersama dengan logam dasar yang meleleh. Saat kepala las bergerak ke atas secara merata di sepanjang celah sambungan, kolam las logam di bawahnya secara bertahap mendingin dan mengeras, membentuk las lintasan tunggal vertikal. Proses ini memungkinkan pengelasan elektroslag untuk menyatukan bagian-bagian yang sangat tebal dalam satu kali lintasan, sehingga mencapai efisiensi dan kedalaman penetrasi yang tidak dapat dicapai oleh metode pengelasan tradisional.

Fluks khusus untuk pengelasan electroslag adalah komponen inti yang memungkinkan proses ini, dan fluks tersebut harus memiliki serangkaian karakteristik unik untuk memenuhi tuntutan proses electroslag. Terutama, fluks harus membentuk terak cair dengan konduktivitas listrik yang sesuai pada saat peleburan; resistivitasnya harus dipertahankan dalam kisaran tertentu untuk menghasilkan panas yang cukup sekaligus memastikan stabilitas proses. Kedua, titik leleh dan viskositas fluks sangat penting. Itu harus tetap cair dan memiliki fluiditas sedang pada suhu tinggi yang khas dari proses elektroslag (seringkali melebihi 1650 derajat), secara efektif mentransfer panas, membersihkan logam cair, dan menutupi kumpulan logam untuk perlindungan. Selain itu, fluks tersebut harus memiliki kemampuan pemurnian metalurgi yang sangat baik. Terak cair harus bereaksi secara aktif secara kimia dengan logam cair, secara efektif menghilangkan kotoran berbahaya seperti belerang dan fosfor, dan mengontrol kandungan oksigen, sehingga memurnikan logam las dan secara signifikan meningkatkan ketangguhan dan ketahanan retaknya. Pada saat yang sama, untuk mencapai permukaan akhir las yang halus, kerak terak padat yang terbentuk setelah pendinginan harus menunjukkan kemampuan lepas yang baik, sehingga mudah terkelupas dari permukaan las.

Pengelasan elektroslag memiliki rentang aplikasi yang sangat spesifik dan penting. Keunggulannya yang paling menonjol terletak pada-pengelasan sekali jalan pada benda kerja berpenampang-yang sangat tebal dan besar. Oleh karena itu, bahan ini banyak digunakan dalam pembuatan dan perakitan komponen berukuran besar seperti pada mesin berat, bejana bertekanan besar, poros turbin hidro, kolom untuk mesin press hidrolik sepuluh-ribu-ton, poros engkol mesin diesel laut berukuran besar, dan ketel-tekanan tinggi. Performanya sangat baik dalam mengelas baja karbon, baja-paduan{10}}rendah berkekuatan tinggi, dan bahkan beberapa baja paduan, dan sangat cocok untuk aplikasi yang menuntut kemurnian logam las dan sifat mekanis yang sangat tinggi (terutama setelah normalisasi perlakuan panas). Selain itu, karena persiapan sambungan untuk pengelasan elektroslag biasanya hanya melibatkan sambungan pantat bersisi paralel, hal ini secara signifikan mengurangi konsumsi logam pengisi dan biaya pemesinan alur, sehingga tidak tergantikan untuk fabrikasi ekonomis pada struktur tertentu.