Fluks Pengelasan Struktur Gulungan

Fluks leburan khusus untuk rol-pembuat pelat dirancang khusus untuk pembuatan dan perbaikan rol-pembuat pelat di industri percetakan. Hal ini berfokus pada memastikan kualitas pengelasan sekaligus memberikan perhatian khusus pada kehalusan permukaan pasca-pengelasan dan stabilitas proses pengelasan. Melalui komposisi kimia dan proses peleburan yang unik, fluks ini dapat membentuk busur yang sangat stabil dan terak yang mudah dihilangkan selama pengelasan busur terendam. Hal ini tidak hanya meningkatkan efisiensi pengelasan secara signifikan namun, yang lebih penting, memastikan keseragaman dan kepadatan permukaan logam pada roller pembuat pelat, sehingga meletakkan dasar yang kuat untuk perawatan permukaan roller dengan presisi tinggi berikutnya.

Dibandingkan dengan beberapa fluks leburan tradisional (seperti HJ431 yang banyak digunakan di masa lalu), fluks khusus untuk rol-pembuat pelat telah mengalami optimalisasi formula yang signifikan. Meskipun fluks leburan sebelumnya menawarkan beberapa keserbagunaan, namun sering kali gagal ketika menghadapi komponen dengan persyaratan ketat seperti roller pembuat pelat, yang menuntut kualitas permukaan tinggi dan sifat lapisan logam tertentu. Permasalahannya dapat mencakup kekerasan logam las yang tidak mencukupi, kegagalan memenuhi ekspektasi ketahanan aus, atau penghilangan terak yang tidak memadai. Namun, fluks khusus untuk rol pembuat-pelat, secara taktis menyesuaikan komposisi oksida dan fluorida, sehingga kinerja proses pengelasan, tampilan manik las, dan sifat fisik logam yang disimpan lebih sesuai dengan kebutuhan operasional rol pembuat-pelat.

Dalam penerapan praktisnya, fluks ini menunjukkan nilainya yang tak tergantikan. Sangat cocok untuk tugas permukaan dan perbaikan pada benda kerja seperti roller-pembuat pelat yang memerlukan akurasi dimensi dan kehalusan permukaan yang sangat tinggi. Selama pengelasan, ia memberikan keterbasahan yang baik, menciptakan transisi yang mulus antara lasan dan logam dasar. Cangkang terak yang terbentuk setelah pengelasan sering kali dapat terkelupas secara otomatis atau mudah dihilangkan dengan mengetuk, sehingga sangat memudahkan pembersihan, yang sangat penting untuk menghindari kerusakan pada permukaan roller presisi. Selain itu, bila digunakan dengan kabel las yang sesuai, lapisan ini dapat membentuk lapisan logam dengan ketahanan aus dan kompresi yang sangat baik. Hal ini berhubungan langsung dengan masa pakai rol pembuat pelat-yang tahan terhadap tekanan dan gesekan penggulungan terus-menerus, dan pada akhirnya memengaruhi kualitas produk cetakan.

- Pelapisan & Perbaikan: Dasar rol pencetakan biasanya terbuat dari baja. Pasca pelapisan dan pengukiran permukaan, lapisan kromium diterapkan untuk meningkatkan kekerasan. Proses ini menggantikan pelapisan listrik tradisional, secara signifikan meningkatkan kekuatan ikatan (Lebih besar dari atau sama dengan 430 MPa).

- Pra-Perbaikan Busur Terendam Kromium: Sebelum pelapisan krom, perbaikan SAW memastikan-permukaan media bebas cacat (porositas<1.5%), guaranteeing uniform chromium deposition.

- Pengelasan Struktur Gulungan: Untuk sambungan melingkar antara poros baja karbon dan roller baja paduan rendah, gunakan kabel H08MnA/SU26 untuk memastikan ketangguhan dan kekuatan tarik pada suhu rendah.