Deskripsi Produk
Di bawah pelindung gas inert (Ar), panas busur yang dihasilkan antara elektroda tungsten dan benda kerja melelehkan logam dasar dan kawat las TIG baja tahan karat pengisi. Selama pengelasan, gas pelindung terus mengalir melalui nosel obor, membentuk selubung pelindung yang:
1. Mengisolasi busur dari udara sekitar
2. Mencegah oksidasi/kontaminasi nitrogen pada:
- Elektroda tungsten
- Kolam cair
- Panas Berdekatan-Zona yang Terkena Dampak
3. Memastikan-pengelasan berintegritas tinggi
Aplikasi Global
- Transportasi kereta api
- Knalpot otomatis
- Bejana tekan
- Peralatan kimia
- Mesin
- Pembuatan kapal
Tindakan pencegahan
1. Kemurnian gas pelindung harus lebih besar atau sama dengan 99,98%.
2. Laju aliran gas harus diatur hingga 8-15 L/menit.
3. Hindari kontak tungsten, sudut pengumpanan kawat las TIG baja tahan karat pengisi: kemiringan terdepan 15 derajat –20 derajat, terus diumpankan ke tepi depan kolam las.
4. Ekstensi elektroda tungsten biasanya 3-5 mm, dengan panjang busur 1-3 mm.
Diameter yang Tersedia (mm):ф0.8-5.0
Kelas Bahan yang Biasa Digunakan
ER304, ER307Si, ER307Ti, ER308H, ER308L, ER308LSI, ER309L, ER309LSI, ER309MO, ER309LMO, ER310, ER312, ER316L, ER316LSi, ER316H, ER317L, ER321, ER347, ER347L, ER347H, ER385, ER410, ER410NiMO, ER430, ER430LNb, ERNiCrMo-3, ER630, ER2205, ER2209, ER2594
|
Nilai |
C |
Ya |
M N |
P |
S |
Kr |
Tidak |
Mo |
Cu |
Lainnya |
|
304 |
0.047 |
0.42 |
1.08 |
0.03 |
0.01 |
18.22 |
8.05 |
/ |
0.26 |
/ |
|
307Si |
0.079 |
0.74 |
6.95 |
0.01 |
0.01 |
19.03 |
8.32 |
0.02 |
0.17 |
/ |
|
307Ti |
0.045 |
0.57 |
6.25 |
0.02 |
0.01 |
18.72 |
8.20 |
0.15 |
0.22 |
Ti: 0,62 |
|
308H |
0.048 |
0.43 |
1.68 |
0.02 |
0.01 |
20.33 |
9.59 |
0.01 |
/ |
/ |
|
308L |
0.021 |
0.51 |
2.00 |
0.02 |
0.01 |
19.76 |
10.50 |
0.01 |
0.22 |
/ |
|
308LSi |
0.021 |
0.87 |
1.94 |
0.02 |
0.01 |
19.96 |
10.13 |
0.01 |
0.24 |
/ |
|
309L |
0.018 |
0.54 |
2.24 |
0.01 |
0.01 |
23.64 |
13.52 |
0.01 |
0.25 |
/ |
|
309LSi |
0.019 |
0.79 |
2.14 |
0.01 |
0.01 |
23.29 |
13.42 |
0.01 |
0.22 |
/ |
|
309Bulan |
0.018 |
0.48 |
1.60 |
0.02 |
0.02 |
23.25 |
13.80 |
2.18 |
0.25 |
/ |
|
309LMon |
0.018 |
0.46 |
1.95 |
0.02 |
0.01 |
23.44 |
13.18 |
2.43 |
0.18 |
/ |
|
310 |
0.01 |
0.43 |
1.70 |
0.02 |
0.01 |
25.27 |
20.88 |
0.01 |
0.21 |
/ |
|
312 |
0.02 |
0.49 |
1.75 |
0.02 |
0.01 |
29.52 |
8.38 |
0.12 |
0.22 |
/ |
|
316L |
0.018 |
0.50 |
2.09 |
0.02 |
0.01 |
19.04 |
12.83 |
2.22 |
0.23 |
/ |
|
316LSi |
0.019 |
0.83 |
2.06 |
0.02 |
0.01 |
18.85 |
12.83 |
2.22 |
0.18 |
/ |
|
316H |
0.052 |
0.55 |
1.70 |
0.03 |
0.01 |
17.65 |
12.05 |
2.04 |
0.22 |
/ |
|
317L |
0.021 |
0.60 |
1.32 |
0.02 |
0.01 |
18.75 |
13.58 |
3.58 |
0.18 |
/ |
|
321 |
0.031 |
0.52 |
1.55 |
0.02 |
0.01 |
18.94 |
9.34 |
0.16 |
0.20 |
Ti: 0,233 |
|
347 |
0.042 |
0.55 |
1.73 |
0.02 |
0.01 |
19.84 |
9.81 |
0.015 |
0.21 |
NB : 0.1-1.0 |
|
347L |
0.022 |
0.55 |
1.70 |
0.02 |
0.01 |
19.42 |
9.61 |
0.154 |
0.22 |
Catatan: 0,268 |
|
347H |
0.048 |
0.65 |
1.64 |
0.02 |
0.01 |
19.22 |
9.22 |
0.19 |
0.21 |
Catatan: 0,51 |
|
385 |
0.016 |
0.45 |
2.00 |
0.01 |
0.01 |
20.40 |
24.50 |
4.50 |
1.50 |
/ |
|
410 |
0.11 |
0.35 |
0.45 |
0.03 |
0 |
12.20 |
0.30 |
0.05 |
0.15 |
/ |
|
410NiMo |
0.028 |
0.35 |
0.48 |
0.02 |
0 |
12.30 |
4.30 |
0.55 |
0.25 |
/ |
|
430 |
0.07 |
0.42 |
0.38 |
0.03 |
0.01 |
16.80 |
0.40 |
0.05 |
0.18 |
/ |
|
430LNb |
0.016 |
0.43 |
0.51 |
0.02 |
0.01 |
16.80 |
0.31 |
0.36 |
0.44 |
Catatan: 0,48 |
|
NiCrMo-3 |
0.006 |
0.15 |
0.15 |
0 |
0 |
20.69 |
66.27 |
8.25 |
/ |
Catatan+Ta: 3.49 |
|
630 |
0.016 |
0.38 |
0.40 |
0.02 |
0 |
16.20 |
4.72 |
0.04 |
3.50 |
/ |
|
2205 |
0.026 |
0.52 |
1.00 |
0.02 |
0.01 |
22.80 |
5.20 |
3.30 |
/ |
/ |
|
2209 |
0.022 |
0.50 |
1.55 |
0.02 |
0.01 |
23.10 |
8.90 |
3.20 |
0.21 |
/ |
|
2594 |
0.02 |
0.42 |
0.61 |
0.02 |
0.01 |
24.51 |
9.33 |
3.45 |
0.01 |
N: 0.2-0.3 W: 1.0 |
|
Nilai |
Aplikasi |
|
304 |
Komposisi utama 18Cr-8Ni. |
|
307Si |
Komposisi primer 48Cr-8Ni-6Mn. Cocok untuk aplikasi non-magnetik seperti kapal selam nuklir dan pelat baja lapis baja. Juga untuk mengelas baja berbeda yang sulit-dilas dan rawan retak. |
|
307Ti |
Komposisi primer 18Cr-8Ni-6Mn-Ti. Menambahkan Ti ke 307, secara efektif meningkatkan ketahanan terhadap korosi, khususnya korosi intergranular. |
|
308H |
Komposisi primer C-18Cr-8Ni tinggi. Untuk pengelasan logam dasar 304H, memberikan kekuatan suhu tinggi yang tinggi. |
|
308L |
Komposisi primer C-18Cr-8Ni. Cocok untuk mengelas baja tahan karat rendah karbon 18Cr-8Ni pada bahan kimia, bejana tekan, mesin makanan, dan peralatan pupuk. |
|
308LSi |
Komposisi primer C-18Cr-8Ni rendah. Menambahkan Si untuk fluiditas yang sangat baik, cocok untuk pengelasan kecepatan tinggi. |
|
309L |
Komposisi primer C-22Cr-12Ni rendah. Sama seperti 309. Untuk pengelasan mentega/deposit pada baja karbon atau baja paduan rendah, atau pengelasan baja lain yang tidak sejenis. |
|
309LSi |
Komposisi primer C-22Cr-12Ni rendah. Fluiditas luar biasa dan penampilan manik estetis. Cocok untuk pengelasan kecepatan tinggi dan pengelasan baja berbeda lainnya. |
|
309Bulan |
Komposisi primer C-22Cr-12Ni-Mo rendah. Menambahkan Mo. Digunakan untuk hardfacing pada permukaan logam dasar untuk ketahanan terhadap korosi primer, dan untuk lapisan pertama pada hardfacing multi-layer dengan logam pengisi 316 atau 347. |
|
309LMon |
Komposisi primer C-22Cr-12Ni-Mo rendah. Menambahkan Mo, sama seperti 309. Kandungan karbon rendah mengurangi risiko pengendapan kromium karbida, meningkatkan ketahanan korosi antar butir. Cocok untuk pengelasan mentega/deposit pada karbon atau baja paduan rendah, atau pengelasan berbeda lainnya. |
|
310 |
Komposisi primer 25Cr-20Ni. Cocok untuk-produk bersuhu tinggi seperti tungku bersuhu tinggi dan peralatan kokas batubara. |
|
312 |
Komposisi primer 30Cr-9Ni. Kandungan Cr yang tinggi memberikan ketahanan korosi yang baik; kandungan ferit yang tinggi menawarkan ketahanan retak yang sangat baik. Cocok untuk pengelasan berbeda atau pengelasan mentega/deposit. |
|
316L |
Komposisi primer C-18Cr-12Ni-2Mo. Kandungan karbon yang rendah mengurangi risiko korosi intergranular. Ketahanan aus yang sangat baik. Cocok untuk peralatan produksi atau penyimpanan pupuk, urea, dan petrokimia. |
|
316LSi |
Komposisi primer C-18Cr-12Ni-2Mo. Menambahkan Si untuk fluiditas luar biasa dan penampilan manik estetis. Cocok untuk pengelasan berkecepatan tinggi. |
|
316H |
Komposisi primer C-18Cr-12Ni-2Mo. Kandungan C 0,04-0,08%. Untuk pengelasan logam dasar 316H, memberikan kekuatan suhu tinggi yang tinggi. |
|
317L |
Komposisi primer C-18Cr-12Ni-3Mo. Cocok untuk struktur yang sangat tahan korosi pada peralatan produksi atau penyimpanan pupuk, urea, dan petrokimia. |
|
321 |
Komposisi primer 18Cr-8Ni-Ti. Ditambahkan Ti, mengurangi presipitasi kromium karbida antar butir, menawarkan ketahanan korosi antar butir yang sangat baik. Biasa digunakan untuk mesin makanan, peralatan medis, petrokimia, dll. |
|
347 |
Komposisi primer 19Cr-11Ni-Nb. Ditambahkan Nb, mengurangi risiko presipitasi kromium karbida antar butir, menawarkan ketahanan korosi antar butir yang sangat baik. Biasa digunakan untuk mesin makanan, petrokimia, dll. |
|
347L |
Komposisi primer C-19Cr-11Ni-Nb rendah. C rendah dan tambahan Nb memberikan ketahanan korosi antar butir yang lebih baik. |
|
347H |
Komposisi primer 19Cr-11Ni-Nb. Kandungan C 0,04-0,08%. Memberikan kekuatan suhu tinggi yang tinggi. |
|
385 |
Komposisi primer 20Cr-25Ni-5Mo-2Cu. Cocok untuk menara las, tangki, saluran pipa, dan wadah penyimpanan/pengangkutan yang menangani asam sulfat atau media yang mengandung klorida. |
|
410 |
Komposisi primer 13Cr. Kawat baja tahan karat martensit. Cocok untuk aplikasi pelapis yang memerlukan ketahanan terhadap korosi, seperti katup. |
|
410NiMo |
Komposisi Utama 13Cr-4Ni-0,5Mo. Menambahkan Ni dan Mo. Kekuatan dan kekerasan lebih tinggi dari 410, cocok untuk kondisi korosi aus yang lebih menuntut. Digunakan untuk pembangkit listrik tenaga air, keausan katup/ketahanan korosi basah, dll. |
|
430 |
Komposisi Utama 17Cr. Kawat baja tahan karat feritik. Cocok untuk mengelas baja tahan karat tipe 17Cr-, dan untuk peralatan manufaktur yang memerlukan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi. |
|
430LNb |
Komposisi Utama 17Cr. Kawat baja tahan karat feritik. Menambahkan Nb untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Terutama digunakan untuk pengelasan muffler/sistem pembuangan. |
|
NiCrMo-3 |
Kandungan Fe kurang atau sama dengan 5%. 61Ni-22Cr-9Mo-3.5Nb+Ta Komposisi Utama. Cocok untuk mengelas sistem paduan Ni-Cr-Mo. Dapat digunakan untuk pengelasan yang berbeda atau pelapis permukaan lainnya. |
|
630 |
Komposisi Utama 17Cr-4Ni-4Cu-Nb. Kawat baja tahan karat pengerasan presipitasi. Biasa digunakan untuk mengelas kepala tongkat golf berkekuatan tinggi. |
|
2205 |
Komposisi Utama 22Cr-5Ni-3Mo-N. Baja tahan karat dupleks Austenitik-Feritik. Menggabungkan sifat komprehensif baja tahan karat austenitik dan feritik. |
|
2209 |
Komposisi Utama 22Cr-9Ni-3Mo-N. Kawat baja tahan karat dupleks Austenitik-Feritik. Menggabungkan sifat komprehensif baja tahan karat austenitik dan feritik. Biasa digunakan dalam industri petrokimia dan lainnya. |
|
2594 |
Untuk industri seperti petrokimia dan pembuatan kapal. Digunakan untuk mengelas baja tahan karat super dupleks, dan untuk mengelas baja karbon/baja paduan rendah menjadi baja tahan karat dupleks. Sangat cocok untuk pengelasan root pass pada pipa. |
Komposisi Kimia (%)
的点点滴滴
Parameter Pengelasan
的点点滴
Tindakan pencegahan
收拾收拾






