Deskripsi Produk
Batang las E4303 (dengan sebutan komersial J422), menurut Standar Nasional Tiongkok GB/T 5117, pada "E4303", "E" adalah singkatan dari elektroda, "43" menunjukkan bahwa logam yang diendapkan memiliki kekuatan tarik minimum sebesar 430 MPa, "0" menandakan kesesuaiannya untuk semua posisi pengelasan (termasuk posisi datar, horizontal, vertikal, dan di atas kepala), dan "03" menunjukkan bahwa lapisan fluksnya adalah dari titania-jenis kalsium (juga dikenal sebagai rutil). Ini mengklasifikasikannya sebagai elektroda asam, dapat digunakan dengan sumber daya AC dan DC.
Keunggulan inti batang las E4303 terletak pada kinerja prosesnya yang luar biasa unggul dan-keramahan pengguna. Produk ini menghasilkan busur yang stabil dengan percikan yang sangat rendah selama pengelasan, memberikan cakupan terak yang seragam dan mudah dihilangkan setelah pendinginan, dan menghasilkan manik las yang halus dan estetis. Karakteristik ini membuatnya relatif memaafkan tingkat keterampilan tukang las, sehingga sangat cocok untuk pemula dan tugas pemeliharaan rutin.
Dalam hal skenario aplikasi, batang las E4303 (J422) sangat banyak digunakan untuk mengelas berbagai struktur baja-karbon rendah yang penting, seperti baja S235 yang paling umum. Penerapannya mencakup rangka bangunan, penyangga pipa, pembuatan dan perbaikan mesin pertanian umum, furnitur logam, dan berbagai proyek pengerjaan dan perbaikan logam sehari-hari. Ini hampir menjadi pilihan default untuk mengelas struktur baja biasa.
Perlu dicatat bahwa meskipun relatif toleran terhadap kondisi permukaan benda kerja, tetap disarankan untuk membersihkan karat tebal, minyak, dan kelembapan dengan benar dari permukaan benda kerja sebelum pengelasan untuk memastikan kualitas las yang optimal. Biasanya, jika disimpan dengan benar, elektroda ini tidak perlu dipanggang sebelum digunakan; namun, jika lingkungan penyimpanan sangat lembap, disarankan untuk mengeringkannya dengan benar sebelum digunakan.
Kinerja Mekanik Deposit Logam
|
Kekuatan Tarik (MPa) |
Kekuatan Hasil (MPa) |
Perpanjangan A (%) |
Energi Dampak (J) |
|
|
Persyaratan |
Lebih besar atau sama dengan 430 |
Lebih besar dari atau sama dengan 330 |
Lebih besar dari atau sama dengan 20 |
Lebih besar dari atau sama dengan 27 pada 0 derajat |
|
Hasil Sebenarnya |
480 |
390 |
27 |
90 |
Komposisi Kimia (%)
|
Isi |
C |
M N |
Ya |
P |
S |
Tidak |
Kr |
Mo |
V |
|
Persyaratan |
Kurang dari atau sama dengan 0,20 |
Kurang dari atau sama dengan 1,20 |
Kurang dari atau sama dengan 1,00 |
Kurang dari atau sama dengan 0,040 |
Kurang dari atau sama dengan 0,035 |
Kurang dari atau sama dengan 0,30 |
Kurang dari atau sama dengan 0,20 |
Kurang dari atau sama dengan 0,30 |
Kurang dari atau sama dengan 0,08 |
|
Hasil Sebenarnya |
0.077 |
0.40 |
0.18 |
0.028 |
0.016 |
0.05 |
0.017 |
0.005 |
0.01 |
Parameter Pengelasan
Polaritas Saat Ini: DC+ / AC
|
Diameter (mm) |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
Panjang (mm) |
300 |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
Saat ini (A) |
40-70 |
70-110 |
100-150 |
160-210 |
200-260 |
Diameter yang tersedia ф(mm):2.0 / 2.5 / 3.2 / 4.0 / 5.0
Tindakan pencegahan
- Tidak perlu memanggang dalam kondisi penyimpanan kering
- Untuk kelembapan-elektroda yang menyerap: Panggang pada suhu 100–150 derajat selama 30–60 menit berdasarkan tingkat kelembapan.
